真空镀膜 铝合金车轮的先进技术

技术简介

1、在一个干净且高度真空之密闭连续式真空溅射机内(Multi-Chamber Cluster Tool)通入适当之惰性气体。

2、再施以高压电流，惰性气体于是被离子化而形成电浆。

3、离子化的惰性气体被预溅射材料吸引，并撞击欲溅射材料，如此溅射材料就会以原子或原子团的结构被敲击出来并附着与基材上，形成各项具光学特性之薄膜。

4、 欲溅射材料无限制，任何常温固态导电金属及有机材料、绝缘材料皆可使用（例如：铜、洛、银、金、不锈钢、铝、氧化矽SiO2等）。

5、 被溅射基材几无限制（ABS、PC、PP、PS、玻璃、陶瓷、epoxy resin等）

6、膜质细密均匀、膜厚容易控制。

7、附着力强(ASTM D3359方法测试4B )

8、可同时搭配多种不同溅射材料之多层膜。

技术优势：

1、技术先进

真空电镀通常称为真空镀膜，是一种高水平、高性能、环保、资源充分利用的先进技术，上个世纪八、九十年代国外的某些国家和地区开始将其应用于铝合金车轮装饰方面，目前国外的技术已经成熟并有多个厂家应用，在09年引进该技术的全国只有两家公司，诺德轮毂就是其中之一。

2、美观奢华

真空电镀轮采用的是与涂装轮相似的工艺流程，但却具有接近电镀轮的外观装饰效果，而且颜色多样(有全亮、黑亮、套色、彩色等)，造型美观大方、奢华飘逸，可以大大增添座驾独特的个性和魅力，而常规电镀只有一种颜色。

3、绿色环保

在铝合金车轮众多的表面处理方法中，常规电镀给车轮的外观改性最为赏心悦目，但常规电镀最大的问题是环保问题，一方面是电镀生产的污水排放，另一方面是报废产品的回用。欧共体颁布的关于汽车的报废法令FLVD(The End of Life of Vehicle Directive)对每辆车含Cr6＋量有严格规定。与常规电镀相比，真空电镀则不存在上述的两方面问题。

4、与常规电镀相比，生产成本更优

与常规电镀相比，真空电镀对基材的前处理简单，生产效率高，同时可节省大量环保资金，因此真空电镀生产成本更优。

5、耐腐蚀性能高

真空电镀轮的CASS可以达到240小时以上，比普通电镀高出很多，盐雾试验可以超过2000小时，是普通涂装轮的二倍。